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资料来源:沧州欧谱检测仪器
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测量范围:25-110HS 误差正负1HS
OU2600轧辊硬度计配备专业测试轧辊和石墨的DR冲击装置
不同于其它品牌只有一种轧辊材料,新增铸钢轧辊、锻钢轧辊、铸铁轧辊3种材料,使测试更加准确,更切合实际。
一、轧辊硬度计产品特点:
1. 针对轧辊肖氏硬度测量设计独立系统,支持轧辊专业测量和非轧辊专业状态。
2. 方便切换至所有的硬度制式(HS、HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV),平行转换各硬度制测值。
3. 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器,信息丰富、直观。
4. 全中文显示,菜单式操作,操作简单方便。
5. 有高亮背光显示,方便在光线灰暗环境使用。
6. RS232通信接口,可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
7. 一台主机可配备7种不同冲击装置使用,自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
8. 可预先设置硬度值上、下限,超出范围自动报警,方便用户批量测试的需要。
9. 全密封金属外壳,小巧、便携、可靠性高,适用于恶劣操作环境,抗震动、冲击和电磁干扰。
10. 电源供电采用2节AA(五号)普通碱性电池,可连续工作不少于100小时,具有自动休眠、自动关机等节电功能。
11. 液晶上有剩余电量指示图标,提示用户及时更换电池。
12. 具有示值软件校准功能。
13. 可配备功能强大的微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能,满足质量保证活动和管理的更高要求。
14. 设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001,参阅国标GB/T 13313-2008轧辊硬度试验大纲
15. 可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
二、轧辊硬度计主要用途:
1. 轧辊硬度测量。
2. 模具型腔。
3. 重型工件。
4. 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
5. 试验空间很狭小的工件。
6. 轴承及其它零件。
7. 要求对测试结果有正规的原始记录。
8. 金属材料仓库的材料区分。
9. 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
10.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
11.石墨硬度测量。
三、标准配置:
标准配置
|
序号 |
名称 |
数量 |
1 |
仪器主机 |
1台 |
|
2 |
冲击装置 |
1只 |
|
3 |
标准硬度块 |
1块 |
|
4 |
尼龙刷A |
1只 |
|
5 |
小支承环 |
1只 |
|
6 |
随机资料 |
1份 |
|
7 |
ABS仪器箱 |
1只 |
八、测量范围表:
材料 |
硬度制 |
冲击装置 |
|||||
D/DC |
D+15 |
C |
G |
E |
DL |
||
Steel and cast steel 钢和铸钢 |
HRC |
17.9~68.5 |
19.3~67.9 |
20.0~69.5 |
22.4~70.7 |
20.6~68.2 |
|
HRB |
59.6~99.6 |
47.7~99.9 |
37.0~99.9 |
||||
HRA |
59.1~85.8 |
61.7~88.0 |
|||||
HB |
127~651 |
80~638 |
80~683 |
90~646 |
83~663 |
81~646 |
|
HV |
83~976 |
80~937 |
80~996 |
84~1042 |
80~950 |
||
HS |
32.2~99.5 |
33.3~99.3 |
31.8~102.1 |
35.8~102.6 |
30.6~96.8 |
||
Steel锻钢 |
HS |
32.2~99.5 |
|||||
CWT、ST 合金工具钢 |
HRC |
20.4~67.1 |
19.8~68.2 |
20.7~68.2 |
22.6~70.2 |
||
HV |
80~898 |
80~935 |
100~941 |
82~1009 |
|||
Stainless steel 不锈钢 |
HRB |
46.5~101.7 |
|||||
HB |
85~655 |
||||||
HV |
85~802 |
||||||
GC. IRON 灰铸铁 |
HRC |
||||||
HB |
93~334 |
92~326 |
|||||
HV |
|||||||
NC、IRON 球墨铸铁 |
HRC |
||||||
HB |
131~387 |
127~364 |
|||||
HV |
|||||||
C.ALUM 铸铝合金 |
HB |
19~164 |
23~210 |
32~168 |
|||
HRB |
23.8~84.6 |
22.7~85.0 |
23.8~85.5 |
||||
BRASS 铜锌合金 |
HB |
40~173 |
|||||
HRB |
13.5~95.3 |
||||||
BRONZE铜锡(铝)合金 |
HB |
60~290 |
|||||
COPPER纯铜 |
HB |
45~315 |
|||||
铸钢轧辊 |
HS |
25~90.5 |
|||||
锻钢轧辊 |
HS |
35~114 |
|||||
铸铁轧辊 |
HS |
30~98.5 |
九、异型冲击装置技术参数与适用介绍表:
异型冲击装置 |
DC(D)/DL
|
D+15
|
C |
G |
E |
|||||
冲击能量冲击体质量 |
11mJ5.5g/7.2g |
11mJ7.8g |
2.7mJ3.0g |
90mJ20.0g |
11mJ5.5g |
|||||
球头硬度:球头直径:球头材料: |
1600HV3mm碳化钨 |
1600HV3mm碳化钨 |
1600HV3mm碳化钨 |
1600HV5mm碳化钨 |
5000HV3mm金刚石 |
|||||
冲击装置直径:冲击装置长度:冲击装置重量: |
20mm
86(147)/ 75mm
50g |
20mm162mm80g |
20mm141mm75g |
30mm254mm250g |
20mm155mm80g |
|||||
试件最大硬度 |
940HV |
940HV |
1000HV |
650HB |
1200HV |
|||||
试件表面平均粗糙度Ra: |
1.6μm |
1.6μm |
0.4μm |
6.3μm |
1.6μm |
|||||
试件最小重量:可直接测量需稳定支撑需密实耦合 |
>5kg2~5kg0.05~2kg |
>5kg2~5kg0.05~2kg |
>1.5kg0.5~1.5kg0.02~0.5kg |
>15kg5~15kg0.5~5kg |
>5kg2~5kg0.05~2kg |
|||||
试件最小厚度密实耦合硬化层最小深度 |
5mm≥0.8mm |
5mm≥0.8mm |
1mm≥0.2mm |
10mm≥1.2mm |
5mm≥0.8mm |
|||||
球头压痕尺寸 |
||||||||||
硬度300HV时 |
压痕直径压痕深度 |
0.54mm24μm |
0.54mm24μm |
0.38mm12μm |
1.03mm53μm |
0.54mm24μm |
||||
硬度600HV时 |
压痕直径压痕深度 |
0.54mm17μm |
0.54mm17μm |
0.32mm8μm |
0.90mm41μm |
0.54mm17μm |
||||
硬度800HV时 |
压痕直径压痕深度 |
0.35mm10μm |
0.35mm10μm |
0.35mm7μm |
---- |
0.35mm10μm |
||||
冲击装置适用范围 |
DC型测量孔或园柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔;D型用于常规测量 |
D+15型接触面细小,加长,适宜测量沟槽或凹入的表面 |
C型冲击力小,对被测表面损伤很小,不破坏硬化层,适合测量小轻薄部件及表面硬化层。 |
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件 |
E型测量硬度极高材料 |
序号 |
代号 |
型号 |
简图 |
备注 |
1 |
03-03.7 |
Z10-15 |
测外圆柱面R10~R15 |
|
2 |
03-03.8 |
Z14.5-30 |
测外圆柱面R14.5~R30 |
|
3 |
03-03.9 |
Z25-50 |
测外圆柱面R25~R50 |
|
4 |
03-03.10 |
HZ11-13 |
测内圆柱面R11~R13 |
|
5 |
03-03.11 |
HZ12.5-17 |
测内圆柱面R12.5~R17 |
|
6 |
03-03.12 |
HZ16.5-30 |
测内圆柱面R16.5~R30 |
|
7 |
03-03.13 |
K10-15 |
测外球面SR10~SR15 |
|
8 |
03-03.14 |
K14.5-30 |
测外球面SR14.5~SR30 |
|
9 |
03-03.15 |
HK11-13 |
测内球面SR11~SR13 |
|
10 |
03-03.16 |
HK12.5-17 |
测内球面SR12.5~SR17 |
|
11 |
03-03.17 |
HK16.5-30 |
测内球面SR16.5~SR30 |
|
12 |
03-03.18 |
UN |
测外圆柱面,半径可调R10~∞ |