一、产品概述
OU4000百格测试刀又名附着力测试仪是根据ISO2409- 1992标准设计制造的，又适用于GB/T9286-98、GB/T9286-2001、BS 3900 E6、ASTM D3359、ISO2409-72、DIN53151 。主要用于有机涂料划格法附着力的测定,均匀划出一定规格尺寸的方格，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以“ISO/ASTM等级”表示，是广大油漆厂商及表面处理厂家常备之附着力测试仪器，不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。二、技术指示
●多刃切割刀间距分别爲：1+0.01mm，2+0.01mm。●多刃切割刀齿顶直线度分别爲：≯0.003mm≯0.006mm。
●多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
三、标准配置
手柄 |
1把 |
专用测试胶带 |
1卷 |
毛刷 |
1只 |
LED放大镜 |
一只 |
刀片 |
一片（可多选） |
随机资料 |
一份 |
四、可选刀片规格
间距 |
齿数 |
十字格数 |
适用涂层厚度 |
材质 |
1mm |
6 |
25 |
0-60um |
合金 / 钨钢 |
2mm |
6 |
25 |
60-120um |
合金 / 钨钢 |
3mm |
6 |
25 |
121-250um |
合金 / 钨钢 |
1mm |
11 |
100 |
0-60um |
合金 / 钨钢 |
2mm |
11 |
100 |
60-120um |
合金 / 钨钢 |
3mm |
11 |
100 |
121-250um |
合金 / 钨钢 |
 |
 |
合金刀片 |
钨钢刀片 (选配) |
五、操作与使用方法
1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定製备。2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重復以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多於三个位置上重復实验，同时记录全部结果。
8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
六、注意事项
1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必须是测试专用胶带。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
七、测试结果分级
ISO等级 |
ASTM等级 |
测试结果 |
|
0 |
5B |
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。 |
 |
1 |
4B |
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5% |
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2 |
3B |
切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15% |
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3 |
2B |
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或者部分格子被整片剥落, 被剥落的面积超过15%，但不到30% |
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4 |
1B |
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落， 其面积大于划格区的35%，但不超过65% |
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5 |
0B |
超过上一等级大于65% |
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