（1）质量保证工程师，具有高级工程师职称和GA类压力管道安装技术管理工作的经历；
（2）配备工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、设备管理（包括检验与试验装置，下同）、清管扫线等过程的质量控制系统责任人员，其中无损检测质量控制系统责任人员应当具有射线检测或者超声检测III级资格；
（3）配备有管道安装工程、机械、焊接、金属材料等专业的技术人员不少于50人，其中具有工程师以上职称的人员不少于30人（高级工程师职称的人员不少于10人）；
（4）配备与各项工序检验相适应的检验人员，其中具有助理工程师职称的人员不少于10人；
（5）GA1级压力管道施工的焊工，应当具有GA2级压力管道施工工作经历，每2年至少进行1次培训且成绩合格。
2、工作场所
具有设备、材料库房，焊接库及焊接试验场地，面积不少于2000M2。
3、设备设施
设备种类 |
数量 |
推荐型号 |
自动焊机 |
40台 |
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半自动焊机 |
40台 |
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其它各类焊接设备 |
20台（含内焊机4台） |
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焊条烘干设备 |
10台 |
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吊管设备（起重机） |
20台（40吨以上5台） |
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液压试验设备 |
10台（电动或者内燃机动力液压设备） |
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管口加工（切管）、修理设备 |
16台 |
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弯管机 |
2台（DN>800） |
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管道内对口设备 |
16台（至少有DN500以上4个规格） |
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管道真空干燥设备 |
2套 |
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制氮设备 |
2套 |
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空气压缩机（移动式） |
4台（60M3/min，2台） |
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顶管机 |
6台（大于DN1000，3台） |
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移动发电设备（焊接工程车） |
20台（配100千瓦发电设备的8台） |
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电火花检漏仪 |
12台 |
OU-D3 |
地面检漏仪 |
4台 |
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超声波测厚仪 |
6台 |
OU1600 |
涂层测厚仪 |
6台 |
OU3500 |
